Een goed georganiseerd magazijn is onmisbaar voor bedrijven die met fysieke producten werken. Of je nu een groothandel, webshop of productiebedrijf runt: overzicht, snelheid en nauwkeurigheid zijn de sleutel tot succes. Magazijnlabels spelen daarbij een cruciale rol. In dit blog lees je hoe een magazijn label helpt bij foutloos voorraadbeheer en hoe ze het orderpickproces versnellen. De basis: wat zijn magazijnlabels?Magazijnlabels zijn etiketten of plaatjes die je aanbrengt op producten, stellingen, schappen, pallets of bakken in je magazijn. Ze bevatten informatie zoals artikelcodes, locaties, barcodes of QR-codes. Door het magazijn slim te labelen, maak je het voor medewerkers makkelijker om producten te vinden, te tellen en te verwerken. Er zijn verschillende soorten labels, bijvoorbeeld:
Maar waarom zijn die labels zo belangrijk? Daar gaan we dieper op in. Foutloos voorraadbeheer met magazijnlabelsVoorraadbeheer is het hart van een magazijn. Zonder goed overzicht loop je het risico op tekorten, overschotten en ontevreden klanten. Magazijnlabels helpen om de voorraad nauwkeurig bij te houden en fouten te voorkomen. 1. Altijd weten wat waar ligtMet duidelijke locatielabels weet iedereen precies waar producten horen te staan. Zo voorkom je dat artikelen verkeerd worden weggelegd of kwijt raken. Dit bespaart niet alleen tijd, maar voorkomt ook dat je per ongeluk verkeerde producten bestelt of verkoopt. 2. Efficiënter tellen en controlerenBij periodieke tellingen, zoals cycle counts of voorraadtellingen, zijn labels onmisbaar. Ze helpen om snel en gestructureerd te werken: medewerkers kunnen locaties scannen en direct invoeren hoeveel producten er liggen. 3. Minder fouten door barcode- of QR-scanningAls je werkt met barcodelabels, kunnen producten en locaties eenvoudig worden gescand. Hierdoor worden handmatige invoerfouten voorkomen. Ook kan het systeem meteen aangeven als een product niet op de juiste plek ligt of als de telling niet klopt. Orderpicken versnellen met slimme labelsNaast voorraadbeheer is orderpicken een van de meest arbeidsintensieve processen in een magazijn. Klanten verwachten snelle levertijden, dus elke minuut telt. Slimme magazijnlabels helpen om sneller en efficiënter te werken. 1. Snel de juiste locatie vindenMet een goed locatielabelsysteem kunnen orderpickers sneller werken. In plaats van zoeken, weten ze precies waar een product ligt. Combineer je dit met een WMS (Warehouse Management System), dan kan het systeem zelfs de optimale route aangeven. 2. Barcodes scannen bij het pickenOrderpickers kunnen bij elk artikel de barcode scannen. Zo weten ze zeker dat ze het juiste product pakken. Dit verkleint de kans op foutieve leveringen en retouren, wat kosten én klantfrustratie bespaart. 3. Meer bestellingen per dag verwerkenDoordat medewerkers minder hoeven te zoeken en minder fouten maken, kun je meer orders per dag verwerken met hetzelfde team. Dat maakt je magazijn een stuk schaalbaarder, vooral in drukke periodes zoals de feestdagen. Voorbeelden uit de praktijkLaten we twee praktijkvoorbeelden bekijken waarin magazijnlabels écht het verschil maken. Voorraadbeheer bij een groothandelEen groothandel in bouwmaterialen had vaak last van foutieve voorraadstanden. Producten werden verkeerd weggelegd of niet goed geteld, waardoor klanten misgrepen. Na invoering van een locatielabelsysteem met barcodes konden medewerkers met scanners werken. De voorraadverschillen daalden met 70%, en de klanttevredenheid steeg aanzienlijk. Sneller orderpicken bij een webshopEen e-commercebedrijf met duizenden SKU’s gebruikte eerst alleen papieren picklijsten. Dit leidde tot veel zoekwerk en pickfouten. Na de introductie van barcodelabels en scanners ging de picktijd per order met 30% omlaag, en het foutpercentage halveerde. Het bedrijf kon daardoor groeien zonder extra personeel. Tips om zelf aan de slag te gaanWil je magazijnlabels inzetten voor beter voorraadbeheer en orderpicken? Houd dan rekening met deze aandachtspunten:
|
https://www.one2id.com/ |
